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簡(jiǎn)要描述:ZZYP-16B蒸汽空氣氮?dú)饪刂谱粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥防泄漏解決方案(閥座密封)分析:蒸汽空氣氧氣氮?dú)饪刂芞ZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴(yán)密,我們的閥座嵌入了一層軟密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不與流體直接接觸,減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu),確保泄漏等級(jí)達(dá)到VI級(jí)泄漏。
一、案例應(yīng)用:
樂控儀表根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工況針對(duì)調(diào)節(jié)閥防泄漏解決方案(閥座密封)分析:
嵌入型軟密封結(jié)構(gòu)讓閥門在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴(yán)密,我們的閥座嵌入了一層軟密封材料(PTFE、石墨或其他材料),并且密封面不與流體直接接觸,減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應(yīng)用中我們依然可以使用軟密封結(jié)構(gòu),確保泄漏等級(jí)達(dá)到VI級(jí)泄漏。
蒸汽空氣氮?dú)饪刂芞ZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥防泄漏解決方案采用(波紋管密封)
調(diào)節(jié)閥波紋管密封應(yīng)用在閥桿連接處,波紋管可以一層及多層,加上我們的焊接技術(shù),配合填料使用雙重密封,應(yīng)用在處理可燃性、毒性或爆炸性流體中,有效避免了這些流體一旦泄漏可能會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的后果。
二、壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品描述:
ZZYP-16B蒸汽空氣氮?dú)饪刂谱粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場(chǎng)所使用,同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。
ZZYP-16B蒸汽空氣氮?dú)饪刂谱粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
三、結(jié)構(gòu)與原理:
蒸汽空氣氮?dú)饪刂芞ZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。
其結(jié)構(gòu)見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。 | |
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。 |
四、主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
橡膠膜片 | 乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo):
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | ||||||||||||
Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | |||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì)) | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | |||||||||||||
使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(℃) | |||||||||||||
允許泄漏量 | Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì)) |
六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作方式分類:
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。
七、調(diào)節(jié)閥的連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn):
1、法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
2、法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
3、法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
5、閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等
八、外形尺寸及重量:
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
接管長(zhǎng)度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | ||||
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | ||||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | |||||
A | 230 | ||||||||||||||
280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
九、安裝方式的分類:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝)
十、調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)整方法:
見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變?cè)O(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低,反順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。
十一、調(diào)節(jié)閥的安裝及故障處理:
安裝蒸汽管道上的新型ZZYM-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
十二、訂貨須知:
閥門型號(hào) | 閥門名稱 | ||
公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
閥前大壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前大壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
大流量 小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92) | ||
工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
法蘭面距(mm)L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 |
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
樂控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、蒸汽空氣氮?dú)饪刂芞ZYP-16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥、零泄漏ZZYP-16BW自力式壓力調(diào)節(jié)閥空氣氧氣氮?dú)鉁p壓閥、高溫高壓蒸汽減壓閥ZZYPM-100B自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽鐘靈毓秀,人杰地靈,三國(guó)孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來為世人所熟悉。我們樂控儀表愿與您廣泛、真誠(chéng)合作,歡迎您光臨指導(dǎo)。