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自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥

簡要描述：ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成。用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小

• 產(chǎn)品型號：ZZYP-16BII
• 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
• 更新時間：2024-10-15
• 訪  問  量：1412

產(chǎn)品咨詢聯(lián)系我們

一、用途與特點：

    蒸汽調(diào)壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。

二、結(jié)構(gòu)與作用原理：
   ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥主要有檢測執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)（見圖一）。

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

圖一a、ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)壓閥（控制閥后壓力）

三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)       （表一）

四、安裝、使用與維護(hù)：
如果使用的介質(zhì)為蒸汽時，ZZYP-16BII自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥需倒立安裝在水平管道上，如下圖所示。

自力式蒸汽調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）
（1）緩慢開啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，自力式壓力調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。

蒸汽調(diào)壓閥使用蒸汽時合適的操作程序：
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
（3）使用漏斗通過注液口加水直至排氣孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

五、調(diào)節(jié)閥零件材料：
  閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
  閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
  閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
  閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
  膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
  填料：乙炳、氟、耐油橡膠

六、調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)：
  法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
  法蘭密封面型式：PN16凸面
  PN40、64為凹凸、閥體為凹面
  結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
  執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
  ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

七、調(diào)節(jié)閥日常使用維護(hù)：
  1、清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。
  2、閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
  3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
  4、閥桿：表面損壞，必須換新。
  5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
  6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多3～5年。
  7、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
  8、調(diào)試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

八、樂控儀表針對各種工藝條件下選擇閥門時應(yīng)該如何考慮。特別是在碰到復(fù)雜的情況時，應(yīng)該如何解決：
1、閃蒸和空化
   在調(diào)節(jié)閥內(nèi)注動的液體，常常出現(xiàn)閃蒸和空化兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動、材質(zhì)的破壞等，直接影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。因此，在閥門的計算和選擇過程中，閃蒸和空化是不可忽視的問題。
   當(dāng)壓力為P1的液體流經(jīng)節(jié)流孔時，流速突然急劇增加，而靜壓力驟然下降，當(dāng)孔后壓力P2達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓Pv時，部分液體就汽化成為氣體，形成氣液兩相共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸時，對閥芯等材質(zhì)有侵蝕破壞作用，而且影響液體計算公式的正確性，使計算復(fù)雜化。如果產(chǎn)生閃蒸之后，P2不保持在飽和蒸汽壓以下，在離開節(jié)流孔之后又急驟上升，這時氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化形成空腔或氣泡，即閃蒸階段；第二階段時這些氣泡破裂，即空化階段。
   在許多氣泡集中在節(jié)流孔閥后，自然影響了流量的增加，產(chǎn)生了阻塞情況。因此，閃蒸和空化作用產(chǎn)生的前后計算公式必然不同。
   在產(chǎn)生空化作用時，在縮流處的后面，由于壓力恢復(fù)，升高的壓力壓縮氣泡，達(dá)到臨界尺寸的氣泡開始變?yōu)闄E圓形。接著，在上游表面開始變平，然后突然爆裂，所有的能量集中在破裂點上，產(chǎn)生較大的沖擊力。
   閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)中。空化作用的一階段是閃蒸，閥門的出口壓力保持在液體的飽和蒸汽壓力之下，但對閥內(nèi)件已經(jīng)產(chǎn)生了侵蝕作用，由于在閥芯和閥座環(huán)的接觸線附近流體的速度較高，因此破壞也發(fā)生在這里。閃蒸破壞后的閥芯外表面有一道道磨痕。在空化的第二階段，閥后壓力升高到飽和蒸汽壓以上，由于氣泡的突然破裂，所有的能量集中在破裂點，產(chǎn)生較大的沖擊力，可高達(dá)幾千牛頓，因此嚴(yán)重地沖撞和破壞閥芯、閥座和閥體，這種破壞作用稱為氣蝕。這種作用如同砂子高速噴射在閥芯表面，將固體表層撞擊出磨痕，形成粗糙的、渣孔般的外表面。

九、調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的分析：
   由于調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座和流體介質(zhì)直接接觸，不斷節(jié)流和切斷流量，當(dāng)流體速度高，而且含有顆粒性物體時，磨損是非常嚴(yán)重的。
   固體顆粒沖擊的磨損作用和顆粒的動能有關(guān)，而動能的大小又取決于流體的流動速度和顆粒的大小。根據(jù)物理學(xué)的理論，磨損破壞程度和顆粒的質(zhì)量成正比，而和流體的流速的平方成正比，可見速度的影響之大。
  當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重的摩擦。由于顆粒一次次被擠壓碎使磨損過大，時間稍長就會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象。在選擇閥門時注意磨損的懷況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┖徒鉀Q辦法：（1）流路要光滑。因為流線型的閥體結(jié)構(gòu)能防止顆粒的直接沖擊，能避免渦流并減小摩損，使流體平行于閥座接合面和閥柱塞表面的流動狀況是理想的，且流動方向的改變要緩慢。（2）采用堅硬的閥內(nèi)件。閥內(nèi)件越硬，抗磨損能力越大。閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)要有利于保護(hù)接合面。（3）選擇合適的材料。壓降低時可采用彈性材料，壓降高時可采用特殊結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件，使流速減緩下來。      

  材料的選擇取決于顆粒的大小和硬度、沖擊角度、溫度、速度、彈性等特性。金屬的抗磨能和比不上陶瓷  和陶瓷合金，且陶瓷材料的致密性越高越好。
  其他可用的方法還有：把硼滲到碳化鉬和碳化鎢中；表面層用化學(xué)蒸汽處理的氰化鈦；電鍍。如果表面層厚度達(dá)到60-25um，就有的搞磨性。碳化特的比例越大，抗磨性越好。
  有的抗磨材料雖然不是好，但比稀有金屬便宜，因此從經(jīng)濟的角度可考慮使用，例如一些不銹鋼及其它合金。
  有彈性襯里的閥門用得多的是隔膜閥、蝶閥、球閥等類型。在苛刻的工作條件下，可以用特殊的角形閥，可避免排出口的磨損作用。在有磨損的工藝條件下，閥門結(jié)構(gòu)一定要合理，要利用流體的附著和脫離原理，保護(hù)接合面部分，減少其磨損，消除排出口的渦流。閥座接合面要狹窄一些，這樣容易把附著在上面的固體顆粒壓碎。

十、訂貨須知：

  1、公稱通徑

  2、閥體材質(zhì)

  3、介質(zhì)名稱、溫度

  4、閥前壓力、閥后壓力

  5、流量

  6、是否有其它特殊要求

樂控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶提供可靠的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
樂控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。